作用

保護內(nèi)部組件：為風(fēng)機的葉輪、電機等關(guān)鍵部件提供物理防護屏障，使其免受外界灰塵、雜物、雨水以及機械損傷等影響，保障風(fēng)機內(nèi)部組件的正常運行和使用壽命。

引導(dǎo)氣流：對進入風(fēng)機的氣流進行初步引導(dǎo)和規(guī)整，使氣流能夠更均勻、順暢地流入葉輪，提高葉輪對氣流的作用效率，進而提升風(fēng)機整體的氣動性能。

支撐固定：為風(fēng)機的各個零部件提供安裝和固定的支撐結(jié)構(gòu)，確保各部件在風(fēng)機運行過程中保持相對穩(wěn)定的位置關(guān)系，維持風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

降低噪聲：通過合理的外殼設(shè)計和材料選擇，可以在一定程度上阻隔和吸收風(fēng)機運行時產(chǎn)生的噪聲，減少噪聲向周圍環(huán)境的傳播，降低對周邊環(huán)境的噪聲污染。

常見材料

金屬材料

普通碳鋼：成本較低、強度較高，具有良好的加工性能，能夠通過焊接、沖壓等工藝制成各種復(fù)雜的形狀，適用于對耐腐蝕性要求不太高的一般工業(yè)環(huán)境和民用場合。但在潮濕、有腐蝕性氣體等環(huán)境中容易生銹腐蝕。

不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能在潮濕、酸堿鹽等腐蝕性較強的環(huán)境中長時間使用而不易生銹損壞。常見的有 304 不銹鋼和 316 不銹鋼等，304 不銹鋼應(yīng)用較為廣泛，316 不銹鋼則在更苛刻的腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)出色。不過，不銹鋼材料成本相對較高，加工難度也較大。

鋁合金：質(zhì)量較輕，強度適中，且具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。其加工性能優(yōu)良，可采用鑄造、擠壓等多種工藝成型，常用于對重量有要求或需要較好散熱性能的場合，如一些航空航天領(lǐng)域的通風(fēng)設(shè)備以及部分高端民用風(fēng)機產(chǎn)品。

非金屬材料

工程塑料：如聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，具有良好的耐腐蝕性、絕緣性和較低的成本，成型工藝簡單，可通過注塑等方式快速生產(chǎn)。但一般強度相對較低，耐高溫性能較差，主要應(yīng)用于對強度要求不高、工作溫度較低的小型通風(fēng)設(shè)備，如電腦機箱散熱風(fēng)扇外殼等。

玻璃鋼：即纖維增強塑料，是以玻璃纖維及其制品（如玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。它具有重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、絕緣性優(yōu)良、成型工藝簡單等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、建筑等行業(yè)的軸流風(fēng)機，尤其適用于有腐蝕性氣體或液體的惡劣環(huán)境。

結(jié)構(gòu)特點

圓筒形主體：大多數(shù)軸流風(fēng)機外殼采用圓筒形結(jié)構(gòu)，這種形狀能夠為葉輪提供一個較為均勻的氣流通道，減少氣流在流動過程中的阻力和紊流現(xiàn)象，有利于提高風(fēng)機的氣動效率。圓筒的直徑大小根據(jù)風(fēng)機的型號、流量和壓力要求等因素確定。

進出風(fēng)口結(jié)構(gòu)：進風(fēng)口通常設(shè)計成收斂狀的喇叭口形式，其作用是使氣流能夠平穩(wěn)、均勻地進入風(fēng)機內(nèi)部，減少進氣阻力，提高進氣效率。出風(fēng)口則一般為漸擴形或直筒形，漸擴形出風(fēng)口可以將葉輪出口處的高速氣流的動能有效地轉(zhuǎn)化為壓力能，提高風(fēng)機的壓力性能；直筒形出風(fēng)口則結(jié)構(gòu)簡單，適用于一些對壓力要求不高、主要以輸送氣流為目的的場合。

安裝連接結(jié)構(gòu)：外殼上設(shè)有專門的安裝孔、法蘭或支架等結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)機固定安裝在所需的位置上，如墻壁、天花板、管道等。這些安裝結(jié)構(gòu)需要具有足夠的強度和穩(wěn)定性，以確保風(fēng)機在運行過程中不會發(fā)生松動、振動過大等問題。此外，外殼與管道之間的連接部分通常采用法蘭連接，通過密封墊片等密封措施保證連接的密封性，防止氣流泄漏。

檢修維護結(jié)構(gòu)：為了方便對風(fēng)機內(nèi)部的葉輪、電機等部件進行檢修和維護，外殼上通常會設(shè)置檢修門或可拆卸的部件。檢修門的位置和尺寸應(yīng)合理設(shè)計，以便工作人員能夠輕松地進入風(fēng)機內(nèi)部進行操作，同時檢修門應(yīng)具有良好的密封性能，防止在風(fēng)機運行時漏氣和噪聲泄漏。

設(shè)計要求

氣動性能優(yōu)化：外殼的形狀和尺寸應(yīng)與葉輪的氣動特性相匹配，通過合理的流道設(shè)計，使氣流在風(fēng)機內(nèi)部的流動損失最小化，提高風(fēng)機的整體氣動性能，如增加流量、提高壓力、降低噪聲等。這需要運用空氣動力學(xué)原理進行詳細的計算和模擬分析，并通過試驗驗證和優(yōu)化設(shè)計方案。

強度和剛度要求：在風(fēng)機運行過程中，外殼需要承受葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力、氣流壓力以及自身的重力等多種載荷作用，因此必須具有足夠的強度和剛度，以保證在各種工況下不會發(fā)生變形、破裂等損壞現(xiàn)象。設(shè)計時需要根據(jù)風(fēng)機的工作條件和載荷情況，運用材料力學(xué)等知識進行強度和剛度計算，合理選擇外殼的材料和壁厚。

耐環(huán)境性能：根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境，外殼材料和表面處理工藝應(yīng)具備相應(yīng)的耐環(huán)境性能。例如，在戶外使用的風(fēng)機，外殼需要具有良好的耐候性，能夠抵抗紫外線、雨水、風(fēng)沙等自然因素的侵蝕；在有易燃易爆氣體的環(huán)境中，外殼應(yīng)采用防爆材料或進行防爆處理，確保風(fēng)機運行的安全性。

美觀與人性化：對于一些應(yīng)用于民用建筑、商業(yè)場所等對外觀有一定要求的場合，軸流風(fēng)機外殼的設(shè)計還需要考慮美觀性，使其能夠與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。同時，在設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮人性化因素，如安裝、拆卸的便捷性，檢修維護的可達性等，以提高產(chǎn)品的使用體驗和維護效率。